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球化劑是什么:
球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金,我國普遍使用的球化劑是稀土鎂硅鐵合金,國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數國家則采用鈣系球化劑。
球化劑
球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成,使其強度大大高于灰鑄鐵,韌性優于可鍛鑄鐵,同時還能保持灰鑄鐵的一系列優點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(尤其是熔合區)誘發裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。
球化劑成分:鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等;
球化劑型號: 3-8球化劑、5-8球化劑、7-8球化劑;
球化劑粒度:5-30mm(也可根據客戶的要求進行加工)、灰黑色固體厚度不超過100mm
球化劑特點:球化能力強,成分穩定,反應平穩,無衰退之憂。成分和粒度可以根據要求精確控制。
球化劑包裝:25公斤子母袋加噸包,或者按照客戶的要求包裝
球化劑作用:
用于球墨鑄鐵的各種牌號稀土硅鎂合金球化劑,加入鐵水后能起到球化、脫硫去氣等用途,并能提高鑄水純潔度,還能與砷、鋅、鉛、等低熔點雜質起作用生成熔點較低不熔于鐵化合物消除這些雜質,能起到防止干擾元素破壞球化的作用。
稀土鎂硅鐵合金
鑄鐵對球化劑的基本要求:
(1)球化能力強;
(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制;
(3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應能力強;
(4)球化反應動力學條件好,反應又比較平穩,反應產物易于排除,用量少,降溫少,球化處理工藝性好;
球化劑的加入方法及質量影響因素:成分、粒度、形狀、密度、MGO 含量等。
(1)球化劑成分不準;
(2)球化劑粉化,合金粒度不合要求;
(3)球化劑密度波動大、有些球化劑上浮快,反應過于激烈,安全無保證;
(4)MGO 含量過高,球化處理不良,球化劑加入量過大;
(5)球化處理后衰退快;
(6)球化后白口傾向大。
稀土球化劑
通過以上的介紹相信大家對球化劑有了一定的了解,提醒大家在購買產品的時候,一定要選擇質量有保證的,這樣才能發揮更大的功效。
冶金爐料
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